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Unser Leistungsspektrum wird abgerundet durch die Möglichkeit, Teile in CNC-Frästechnik zu bearbeiten. • 3-Achsen-Bearbeitung mit Verfahrwegen bis 600 mm. • Präzision bis zu 0.02 mm • Materialien: Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Aluminium, Buntmetalle, etc. • Absolute Flexibilität bei Sonderwünschen

Willkommen bei Wolf Metallbearbeitung Inh. Tim Wolf – Ihr Spezialist für präzises Drahterodieren. Unsere hochmodernen Drahterodiermaschinen ermöglichen es uns, komplexe und filigrane Konturen mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Drahterodieren eignet sich besonders für die Bearbeitung harter Materialien und bietet unübertroffene Genauigkeit, die in vielen industriellen Anwendungen unerlässlich ist. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how für Ihre Projekte. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Exakte Bearbeitung mit minimalen Toleranzen und höchsten Oberflächenqualitäten. Komplexe Geometrien: Fertigung filigraner und komplexer Konturen, die mit anderen Verfahren schwer umsetzbar sind. Materialvielfalt: Bearbeitung verschiedenster Materialien wie Hartmetall, Werkzeugstahl und Titan. Wirtschaftlichkeit: Kosteneffizientes Verfahren für Kleinserien und Prototypen. Vielseitigkeit: Ideal für Formenbau, Werkzeugbau und die Herstellung von Präzisionsteilen. Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten die Einhaltung aller Spezifikationen. Erfahrung und Expertise: Langjährige Erfahrung und hochqualifizierte Fachkräfte sichern optimale Ergebnisse. Erfahren Sie mehr über unsere Drahterodierdienstleistungen auf www.wolf-metallbearbeitung.com und lassen Sie sich von unserer Präzision und Qualität überzeugen.

Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche Technologie zum Rohrschneiden, die für ihre Präzision und Effizienz bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Schneiden von zylindrischen und Mehrkantrohren aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien gewährleisten unsere Maschinen höchste Schnittqualität und Zuverlässigkeit für industrielle Anwendungen. ZINSER 1304 / 1306 Diese spezialisierten Rohrschneidmaschinen bieten präzise und schnelle Schnitte. Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind perfekt für die Bearbeitung von Rohren mit komplexen Geometrien und unterschiedlichen Materialien. Sie bieten hervorragende Ergebnisse für Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen. Vorteile der ZINSER Rohrschneidmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Rohrmaterialien und -durchmesser. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb. Fazit Die Rohrschneidtechnologie von ZINSER GmbH bietet Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Bei H. Steinhart als Komplettanbieter gehört das CNC-Biegen zu einem der wichtigsten Punkte in der Blechbearbeitung. Unser Unternehmen ist mit einer Reihe moderner Abkantpressen der TrumaBend Reihe von TRUMPF ausgestattet. Um einbaufertige Baugruppen fertigen zu können, stehen Ihnen in unserem Unternehmen eine Reihe moderner CNC-Abkantpressen der TrumaBend Reihe von TRUMPF mit einer Presskraft bis zu 300 t zur Verfügung. Kantenlängen bis 4000 mm können bearbeitet werden. Die leistungsstarken Maschinen in unserem Biegezentrum garantieren korrekte Biegeergebnisse auch bei komplizierten Formen, engen Radien und kleinen Schenkellängen welche durch Prägen oder Freibiegen realisiert werden können. Kombiniert mit modernster Software sind wir technisch in der Lage auch komplizierte und anspruchsvolle Teilegeometrien für Ihre Bauteile umzusetzen. Beste Qualität und hohe Passgenauigkeit bei der Blechumformung sind unsere wichtigsten Ziele. Unsere jahrelange Erfahrung in diesem Bereich und unsere modernen CNC-gesteuerten Abkantpressen garantieren Ihnen die exakte und materialschonende Verarbeitung Ihrer Serien- und Einzelteile. Zusammen mit unserem geschulten Personal sind wir für Sie immer auf der Suche nach neuen Technologien um Ihnen Top Qualität liefern zu können. So schließen wir mit dem BendMaster von TRUMPF die Lücke in der automatisierten Blechfertigung. Der BendMaster ist eine Handlingseinheit (Kantroboter) zum Biegen von Blechen an einer Ankantpresse TrumaBend V1700 S. Für Ihre Teile ist in unserem Kantspektrum ganz sicher die richtige Anlage vorhanden. Max. Materiallänge (automatisiert): 4000 mm, 2500 mm Max. Blechdicke: 8 mm Max. Materialgewicht: 50 kg (automatisiert)

Formteile für Rehatechnik und Medizintechnik. Polyurethan (PUR) Formschaumteile aus Integralhalbhart oder Integralhartschaum, mit/ohne IMC (In Mould Coating) und mit/ ohne Flammschutz (z.B. UL94 )

Polyurethan (PUR) Formschaumteil für die Messtechnik und Regeltechnik inklusive IMC (In Mould Coating). (Stoßschutz/Gehäuse/Verkleidung)

Abdeckungen, Sicherheitsbauteile , Bedienteile und Polster für Gabelstapler und Landmaschinen. Polyurethan (PUR) Formschaumteile aus Integralhalbhart oder Integralhartschaum, mit/ohne IMC (In Mould Coating) und mit/ ohne Flammschutz (z.B. UL94 )

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH innovative Formen für CNC-Drahterodierarbeiten. Über 25 Jahre Erfahrung im Formenbau, maßgeschneiderte Lösungen für höchste Präzision und Effizienz. Präzise Formen für CNC-Drahterodierarbeiten Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Formen im Bereich CNC-Drahterodierarbeiten. Mit über 25 Jahren Erfahrung bieten wir innovative Lösungen für anspruchsvolle Drahterodieranwendungen. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Spezialisierung: Maßgeschneiderte Lösungen für CNC-Drahterodierarbeiten mit Fokus auf Präzision und Effizienz. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Präzision und Sicherheitsstandards. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen. Besuchen Sie unsere Website für detaillierte Informationen zu unseren hochpräzisen Formen für CNC-Drahterodierarbeiten. Kontaktieren Sie unsere Experten Rolf Langenfeld, Klaus Langenbach oder Markus Meyer für individuelle Formtechniklösungen.

Tinte, 400ml, magenta,OCE TCS300/TCS500 1060019427 Technische Daten: Für Océ Großformatkopiersystem TCS 300, TCS 500 Art/Umfang: Tintentank Farbe: magenta Füllmenge: 400ml

Mit Stolz präsentieren wir Ihnen unser Unternehmen, das nicht nur Drahterodieren anbietet, sondern auch ein umfassendes Spektrum an Dienstleistungen in den Bereichen Fräsen, Drehen, Flach- und Rundschleifen sowie Koordinatenschleifen mit Wärmebehandlung. Unser Engagement für höchste Qualität und Präzision wird durch unseren 24/7-Service unterstrichen. Wir sind jederzeit für Sie da, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und Ihre Erwartungen im vollsten Umfang zu erreichen. Bei uns steht der Kunde im Mittelpunkt. Wir streben danach, Ihre Projekte mit Leidenschaft, Fachkompetenz und Innovation zu bearbeiten. Ihre Zufriedenheit ist unser Antrieb, und wir sind fest entschlossen, Ihnen einen Service zu bieten, der Ihre Erwartungen übertrifft. Gemeinsam wollen wir Großes erreichen. Wir laden Sie ein, Teil unserer Erfolgsgeschichte zu werden und gemeinsam neue Maßstäbe zu setzen. Besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Projekte zum Erfolg zu führen! Mit freundlichen Grüßen Tim Wolf Geschäftsführer Wolf Metallbearbeitung info@wolf-metallbearbeitung.com 07022 2055958

Tinte, 400ml, cyan, für OCE TCS300/TCS500 1060019426 Technische Daten: Für Océ Großformatkopiersystem TCS 300, TCS 500 Art/Umfang: Tintentank Farbe: cyan Füllmenge: 400ml

Canon PFI-1700pm Tintenpatrone Original Magenta (Foto) 0780C001

Canon PFI-1700pc Tintenpatrone Original Cyan (Foto) 0779C001

Plotwave 300 / 350 Toner Océ 2 x 400g + 1 residual toner container (1060074426) , (1070066394)

Maintenance Cassette für OCE TCS300/500 und OCE ColorWave 300 1060092781

Océ Printhead ColorWave 300 Cyan, (5835B002) 1060091357

Océ Printhead ColorWave 300 Magenta, (5835B003) 1060091358

Tinte,400ml,black,OCE TCS300/TCS500 1060019424 Technische Daten: Für Océ Großformatkopiersystem TCS 300, TCS 500 Art/Umfang: Tintentank Farbe: schwarz Füllmenge: 400ml

Canon PFI-1700c Tintenpatrone Original Cyan 0776C001

Brother Dokumentenscanner ADS-2800W

Tinte,400ml,yellow,für OCE TCS300/TCS500 1060019425 Technische Daten: Für Océ Großformatkopiersystem TCS 300, TCS 500 Art/Umfang: Tintentank Farbe: gelb Füllmenge: 400ml

Im RTM-Verfahren entstehen Bauteile aus Faserverbundkunststoffen in hoher Stückzahl. Mit Hilfe von Vakuum können komplexe Geometrien realisiert werden. Bauteil für die Agrarindustrie, hergestellt im Harzinjektionsverfahren (Resin Transfer Moulding) Im Bereich RTM (Resin Transfer Molding) sind wir auf das VA-RTM-Verfahren spezialisiert, einem Herstellverfahren bei dem mittels eines Injektionsprozesses mit Unterstützung von Vakuum Harze und Glasfaser in Form von Matten zu Bauteilen aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) verarbeitet werden. Bei dieser Methode der Herstellung werden spezielle Glasfasermatten mit Kunstharzen in einer Form imprägniert. Es handelt sich um ein geschlossenes Verfahren in zweiteiligen Werkzeugen aus Kunststoff. Diese werden in unserem hauseigenen Formenbau nach dem C.F. Maier-Standard gefertigt. Dadurch können wir eine hohe Prozesssicherheit garantieren. In der Regel wird beim RTM-Verfahren in das Werkzeug zunächst einseitig ein Oberflächen-Gelcoat eingebracht und danach die Faserverstärkung gegebenenfalls mit Hartschaumkern eingelegt. Bei Bedarf kommen bei Sandwichteilen lokale Metall- oder Holzeinlagen, Kabel und Leerrohre hinzu. Vor dem Schließen und Verriegeln des Werkzeugs – eine separate Zuhaltemaschine wird nicht benötigt – wird das Harz eingegeben, aus dem mit Vakuumunterstützung mikrozellularer Struktur-Hartschaum entsteht. Er umhüllt die Faserverstärkung samt den Einlegern. Das Vakuum sorgt dabei dafür, dass sich das Schaumharz im Inneren der Form vollständig und gleichmäßig verteilt. Im Ergebnis entstehen beidseitig glatte Bauteile mit hoher Oberflächenqualität, die auf CNC-Anlagen spanend fertigbearbeitet werden. Durch die Verwendung von Gelcoat ist eine weitere Lackierung nicht zwingend nötig. Die Teileoberflächen und -konturen sind werkzeugdefiniert. Durch das Verfahren entstehen Bauteile mit geringem Gewicht bei gleichzeitig hoher Belastbarkeit. Ein besonderer Vorteil des Verfahrens ist die Möglichkeit, sehr großflächige Teile herzustellen. Das bisherige Größtmaß in unserem Haus liegt bei 3,6 x 2,3 m. Dabei muss es sich nicht nur um flächige Teile handeln. Stark verformte Fahrzeugfronten für Reisemobile zeigen, dass den designerischen Wünschen kaum Grenzen gesetzt sind. Sandwichteile erhalten entweder Hartschaumkerne aus Plattenware oder formgeschäumte Einleger, die wir im eigenen Haus erzeugen und die durchaus lokale Wandstärkenunterschiede haben können. Auch andere Füllmaterialien kommen zum Einsatz. Mit der Sandwichbauweise verbessert sich beim fertigen Kunststoffteil Steifigkeit, Wärme- und Schallisolierung. Durch die Möglichkeit, in Sandwichteile alle denkbaren Einlagen zu integrieren, lassen sich enorme Einsparungen bei den Montagekosten erreichen. So lässt sich etwa bei einer Wohnmobil-Heckwand die Verkabelung der Rückleuchten und der Kennzeichenbeleuchtung bereits integrieren, während die Innenfläche für die Montage von Hängeschränken, Beleuchtungskörpern usw. vorbereitet ist oder anderweitig als Funktionsfläche dient. Wir verarbeiten im RTM-Verfahren ausschließlich Polyesterharz. Die Werkzeugkosten sind im Fall von Kunststoffwerkzeugen niedrig. Schon Jahresbedarfe von wenigen hundert Teilen lassen sich deshalb wirtschaftlich herstellen. Andererseits sind Jahresproduktionen von über 10.000 Teilen mit Mehrfach-Metallwerkzeugen in getakteter Fertigung möglich. Das VA-RTM-Verfahren ähnelt dem Vakuum-Expansionsverfahren . Das Harz wird jedoch eingepumpt und das Aufschäumen entfällt. Bei der Auswahl des für Ihre An

Sie benötigen ein Rohr mit Sondermaßen? Mit einem Außendurchmesser von 1 bis 40 mm und Längen von 1 bis 6000 mm liefern wir Rohre und Rohrformteile in den unterschiedlichsten Legierungen.

Deltaräder von Novo·Grip dienen dazu, beste Voraussetzungen zu schaffen, Ihren Ideen konkrete Form und perfekte Gestalt zu geben. Die Form des Deltas gibt Ihnen dabei die zusätzliche Chance des wirklich sicheren und komfortablen Umgreifens. Werkstoff: Thermoplast, glasfaserverstärkt. Bestellbeispiel: K0275.050051 (Deltarad signalgrün) Hinweis: Δ An dieser Stelle die gewünschte Farbe anfügen. Bei schwarzgrau ist kein Farbcode erforderlich.

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Präfabrikation von Rohrleitungsmodulen gemäß Ihrer Isometrie • Rohrleitungsteile mit fester Schweiß- und oder Montagenaht • Rohrleitungsteile gemäß Ihren Vorgaben mit Bördel- oder Bund- Los-Flanschverbindungen • Rohrleitungsteile mit Doppelmantel als Heiz- oder Kühlrohre einbaufertig

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Flexibles, endloses, doppelwandiges, überwachbares Rohrsystem. Betriebsdruck: PN 25 Dimensionen: DN 25-100 Mediumrohr: Edelstahl Einsatzgebiet: Transport umweltgefährdender, brennbarer, giftiger, gefährlicher Flüssigkeiten und Gasen Flexibles, endloses, einwandiges, armiertes Rohrsystem mit einer Folie und einem PE- Mantel als äusseren Korrosionsschutz Betriebstemperatur: bis -50°C Betriebsdruck: PN 25 Dimensionen: DN 20-50 Mediumrohr: Edelstahl Einsatzgebiet: Gase, Druckleitung für Wasser, Treibstoffe, etc.

Auslegung von Wärmeübertragern mit rechteckigen Bündeln. Es können verschiedene Medien in und um die Rohre ausgewählt werden. Der Wärmeübergang kann einphasig angenommen werden, aber auch Verdampfung (nur in den Rohren) und Kondensation von Reinstoffen werden berechnet. Ermittelt werden die vorhandene Leistungsreserve und tatsächlichen Austrittstemperaturen der Medien (oft von den gewünschten Temperaturen abweichend). Bestimmung der Temperaturverteilung im Kreuzstrom erfolgt mittels einer aufwändigen Zellenmethode. Die Geometrie der Rohrplatte kann als CAD-Datei ausgegeben werden.